零件加工中數控車床如何選擇正確的進給參數，以保證產品精度

　　在機械零件加工的過程當中，數控車床是最常見的一種數控加工設備，如何行之有效的保證產品加工出來的精度呢，設置好數控車床的切削進給參數是保證產品尺寸精度的正確打開方式，那么伺鑫機械科技就來和大家談談數控車床零件加工的進給參數應如何參考設置：

　　一般數控車床零件加工過程中的兩個與切削相關的參數是主軸轉速S或切削速度v，進給速度或進給量f。切削用量的選擇原則是，數控車床零件加工粗車時首先要考慮選擇盡可能大的背吃刀量，其次再選擇較大的進給量f，最后確定一個合適的切削速度v;但在數控車床零件加工精車時，則應該選用較小的背吃刀量a和進給量f，這樣精車出來的產品尺寸既能保證精密度，又能保證產品外表面光潔度高，在數控車床零件加工精車的過程中，也應該盡可能的結合刀具的性能參數，調高切削速度，以提高生產效率和品質合格率。

　　影響數控車床零件加工進給參數的原因之一還有切削液，切削液也就是常見到的乳化液，應選擇優質的切削液，確保在切削的過程中，切削液能完全冷卻加工使用的車銷刀具，車鑄鐵、黃銅、青銅等脆性材料時，一般不加切削液，因為崩碎切屑與切削液混在一起容易阻塞機床拖板的運動。

　　以上內容就是伺鑫機械PE工程師所總結出來的經驗，用來和大家分享，伺鑫機械每周進行技術交流會，總結CNC精密加工、數控車床零件加工的一些經驗，用于提升技術人員的技術水平，保證產品質量和交付。